Pengenalan mencairkan meniup dan mencairkan garis bertiup

Prinsip kerja mencairkan teknologi meniup

Teknologi nonwovens meniup cair adalah teknik penyediaan bahan maju. Terasnya terletak pada menggunakan udara panas berkelajuan tinggi untuk menarik aliran halus polimer mencairkan diekstrusi dari lubang spinneret mati. Dalam proses ini, cair polimer dikawal dengan tepat dan diekstrusi di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu untuk membentuk filamen halus yang berterusan. Seterusnya, aliran halus ini tertakluk kepada peregangan dan penghalusan yang sengit di bawah pengaruh kuat udara panas berkelajuan tinggi, mengubahnya menjadi serat ultrafine. Gentian ultrafine ini dikumpulkan dengan teratur dan disimpan pada skrin pemeluwapan atau dram, akhirnya membentuk bahan fabrik nonwoven yang stabil dan berprestasi tinggi kerana entanglement fizikal dan mencairkan lekatan antara gentian.

Peralatan meniup cair boleh dikelaskan kepada jenis mendatar dan menegak berdasarkan mod pemasangan mereka.

Jenis mendatar

Biasanya menduduki kawasan yang lebih besar tetapi agak mudah untuk beroperasi dan mengekalkan.

Jenis menegak

Peralatan ini lebih padat dan sesuai digunakan dalam senario ruang terhad.

Proses dan peralatan talian meniup cair

Pengenalan kepada garis meniup cair

Pertama, cip polipropilena terpilih dimasukkan ke dalam pemuat. Seterusnya, melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi extruder skru, mereka cair untuk mencapai keadaan yang sesuai untuk berputar.

Seterusnya, polimer lebur tepat diukur oleh pam pemeteran dan dimasukkan ke dalam perhimpunan die meniup cair. Di dalam mati, cair polimer lebih halus dan tersemperit ke dalam bentuk berserabut.

Pada masa yang sama, udara termampat yang dihasilkan oleh pemampat udara dipanaskan oleh pemanas udara, membentuk aliran udara panas berkelajuan tinggi. Aliran udara panas ini memberi kesan dan terbentang gentian polimer berbonjolan dari mati pada kelajuan yang sangat tinggi, cepat penapisan dan elongating mereka ke dalam gentian pendek yang sangat halus. Serat pendek ini dibawa oleh udara panas berkelajuan tinggi dan terserap ke skrin pemeluwapan untuk membentuk web serat. Oleh kerana gentian boleh mengekalkan suhu yang agak tinggi selepas pembentukan web, tahap lekatan cair tertentu berlaku di antara serat, dengan itu meningkatkan kekuatan dan kestabilan web serat.YangJentera bilik tamparanCekap menyediakan gentian semulajadi untuk berputar, manakala peralatan meniup cair adalah penting untuk menghasilkan gentian sintetik halus yang digunakan dalam kain bukan tenunan.

Akhirnya, mencairkan kain nonwoven meniup yang telah mengalami penyejukan dan membentuk rawatan dimasukkan ke dalam peranti penggulungan untuk coiling dan pembungkusan, memudahkan pemprosesan dan penggunaan berikutnya.

Proses garisan meniup cair boleh diringkaskan sebagai:

Penyediaan polimer → mencairkan penyemperitan → pam pemeteran → mencairkan meniup mati perhimpunan → mencairkan aliran regangan → penyejukan → menerima peranti

Mencairkan peralatan meniup

Sepanjang keseluruhan mencairkan meniup proses talian, peralatan utama yang terlibat termasuk loader, skru extruder, pemeteran pam, mencairkan meniup die perhimpunan, pemampat udara, pemanas udara, menerima peranti dan penggulungan peranti. Potongan-potongan peralatan ini berfungsi dalam koordinasi untuk menyelesaikan keseluruhan proses pengeluaran dari bahan mentah polimer untuk mencairkan kain nonwoven yang bertiup.

Di samping itu, untuk memastikan pengeluaran lancar dan kualiti produk yang stabil, beberapa peralatan pengeluaran tambahan diperlukan, seperti relau pembersihan mati untuk membersihkan residu secara berkala dalam mati untuk mengelakkan penyumbatan; Dan aplikator elektrik statik yang digunakan untuk memohon caj elektrostatik semasa pembentukan serat untuk meningkatkan kekuatan pelekat antara serat dan kestabilan web serat.